根据中国机械工业联合会统计，2009 年，我国换热器产业的市场规模大概为 420 亿人民币。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器产业在未来一段时期内将保持稳定增长。预计 2010 年至 2020 年期间，我国换热器产业将保持年均 10-15%左右的增长速度，到 2015 年，我国换热器产业规模将突破 880 亿元，到 2020 年我国换热器产业规模有望达到 1,500 亿元；在各种类型的换热器中，板翅式换热器约占整个换热器行业 6%左右的市场份额 9 ，按照这样的市场份额进行估算，至 2015 年，我国板翅式换热器的产值将达到 52.8 亿元，而到 2020 年，这一数字将有望突破90 亿元。
①市场需求稳定增长换热器行业是一个成熟产业。随着全球经济的逐渐复苏，全球对于空气压缩机、工程机械、液压系统等产品的需求将呈现恢复性增长态势，对于铝制板翅式换热器的需求也将保持稳定的增长。
②产品向紧凑化、高效化发展随着工程机械、农用机械等装备的多功能化，其输出功率不断增加，而留给换热器的安装空间却越来越小，这就要求板翅式换热器向紧凑化、高效化发展。
在材料应用方面，新型材料将逐步应用在板翅式换热器的生产之中。目前，西方发达国家已将超级奥氏体不锈钢应用于板翅式换热器的生产之中，未来，钛镁合金、镍铬合金等可适应更苛刻工作环境和要求的新材料也将逐步用于生产板翅式换热器。
③行业集中度逐步提高目前国内板翅式换热器生产企业众多，市场竞争较为激烈，但大多数企业缺乏自主设计能力。与此同时，一部分企业通过培养人才、引进技术、增加研发投入等手段提升自身的技术水平，并初步具备了自主设计和开发能力。随着这些企业技术水平的提高，其市场份额逐步扩大，规模效应逐步体现，我国板翅式换热器行业将迎来新一轮的产业整合，行业集中度将随之逐步提高。从目前国际主机厂商产业发展来看，系统化产品开发和模块化产品供应已逐渐成为主流。模块化冷却单元总成采取高度集成的设计思路，具有功能全、体积小、智能化、高效力的特点。冷却模块单元可以实现生产厂商的制造技术由大规模生产转向大规模定制。通过与行业中的换热器模块供应商合并，换热器生产厂商向换热器模块供应商的转变将使得行业集中度进一步提高。
换热器制造行业在产品设计、生产制造、质量控制以及质量检验等方面存在一些关键技术，且下游厂商对于供应商的遴选严格，上述因素构成了进入本行业的主要障碍。
（1）技术壁垒
换热器是整个散热系统的关键部件，质量要求较高。换热器的工作效率关系到部分关键设备是否可以维持正常工况，保持稳定的工作状态，换热器的损坏轻则会使设备产生故障，不能正常运作，重则会导致设备的损毁。因此，换热器设计和制造水平是下游厂商选择换热器供应商的重要依据之一。换热器行业的技术壁垒主要包括设计技术壁垒和生产制造技术壁垒两大类。
①换热器的设计技术
各种换热器产品根据用途的不同，要求其达到的工艺指标也各不相同，但是必须同时满足热交换性能良好、体积小重量轻、环境适应性好、可靠性高、成本低等要求。这些要求之间，例如热交换性能与体积重量之间，可靠性与成本之间，存在着此消彼长的矛盾因素，若希望使换热器达到设计指标满足设计要求，就必须通过反复的计算和试验来寻求各因素之间的平衡，这就要求换热器的设计单位在拥有先进的设计、试验设备的同时，还必须具备一定的技术能力与设计经验。目前，许多下游厂商要求换热器生产企业更多地参与到换热器的设计与配型工作中，下游厂商不再提供具体的设计图纸，而仅对换热器的形状、尺寸以及具体的换热性能指标提出要求，将具体的设计、出样及测试工作交给换热器生产企业完成，对换热器供应商的技术能力提出了较高的要求。
②换热器的生产制造及检验技术
目前，板翅式换热器主要采用导热性能较好的铝合金材料，加工成型后经过钎焊工序形成换热器芯体，再经过氩弧焊工序制成换热器总成。由于板翅式换热器翅片结构复杂，对焊接工艺要求较高，在整个焊接过程中，不允许发生脱焊等影响芯体工作可靠性及使用寿命的现象以及发生渗漏等影响换热器总成气密性的现象。这对机械加工模具的制造精度、翅片成型工艺水平、清洗工艺水平、焊接工艺水平以及气密性检测水平均提出了较高的要求。
（2）规模壁垒
换热器生产具有典型的制造业特征，规模经济效应较为明显。中小换热器生产企业若不能达到一定的生产规模，一方面难以形成规模经济效应，另一方面则由于其无法满足大型厂商对于产量的需求而无法得到金额大的持续性订单，制约其进一步发展；大型换热器制造企业一旦形成较大的生产规模后，其换热器生产的边际成本逐步降低，而抗风险能力则相应上升，规模经济效应因此得以体现。换热器生产所需的钎焊炉以及冲压、检测等装备均属于大型装备，价格比较昂贵，而且往往需要根据各厂商的实际需求进行订制，因此投资建立一个大型的换热器制造企业通常需要较大规模的资本投入，一般的中小企业往往很难承担。
① 、板翅式换热器行业的发展概况
板翅式换热器出现于上世纪 30 年代，更早应用于航空发动机的散热装置。20 世纪初叶，航空工业方兴未艾，航空发动机的散热问题成为了亟待解决的一大课题。20世纪30年代，英国的马尔斯顿•艾克歇尔瑟（MARSTON EXCELSION）公司首先采用钎焊法制造出了一种用铜合金材料制成的板翅式换热器，用于航空发动机的散热，取得了良好的效果，开创了板翅式换热器应用的先河。由于铝具有熔点低、重量轻、价格便宜等优点，铝制板翅式换热器随后得到了更加广泛的应用，并逐渐推广到各行各业之中。
我国对于铝制板翅式换热器的研究始于上世纪 60 年代初期，在进行了大量的试验研究工作之后，1969 年首先应用于大型空分设备，随后在石化、工程机械、材料及空间技术等工业部门也得到了广泛的应用。经过四十余年的发展，我国铝制板翅式换热器的设计和制造方面取得了长足进步，总体技术水平达到或接近世界先进水平。
我国换热器产业主要分布于东北地区、西北地区、华北地区和华东地区。其中铝制板翅式换热器的生产企业主要集中于江苏省无锡市滨湖区马山地区。这里集中了数十家板翅式换热器生产企业以及上游原材料及配件生产企业，形成了具有一定规模的板翅式换热器产业集群，在换热器行业中具有较高的知名度。
由于铝制板翅式换热器的主要应用领域为空气压缩机、工程机械和液压系统等，因此铝制板翅式换热器的发展与上述行业的发展密切相关。
目前铝制板翅式换热器行业的市场竞争已经比较充分，因其产品主要为定制产品，往往实行以销定产的经营模式。对于行业内技术水平高、综合实力强、能够参与到下游客户的设计研发以及产品测试、能够给客户提供增值服务的优质企业而言，其产品的需求较高；对于技术水平弱，缺乏设计能力，只能依靠仿制维持生存的企业而言，则往往很难接到优质订单。
铝制板翅式换热器行业在整个通用设备行业产业链中处于中间层级，其产品的需求主要与空气压缩机、工程机械等下游行业产品的需求密切相关。
铝制板翅式换热器行业的利润水平与上游原材料市场价格、压缩机、工程机械、液压系统等下游行业的景气程度密切相关。在铝制板翅式换热器行业中，以外销为主的生产企业的利润率水平通常高于以内销为主的企业。这主要是由于多数以内销为主的国内板翅式换热器生产企业生产的产品差异化不明显，竞争以价格战为主，造成其产品利润水平较低；相对产品价格而言，国外客户更重视供应商的设计开发能力、产品的品质、服务的质量以及其与供应商之间的长期合作关系，因此以外销为主的板翅式换热器生产企业产品价格水平相对国内较高。
铝制板翅式换热器行业的主要原材料是铝材，在产品成本构成中，铝材占产品成本约 70%左右，对利润水平的影响程度较大。公司铝材采购通常按照“铝锭价格+加工费”的模式定价，其中铝锭价格一般采用上月或本月市场价格的均价或某日均价。报告期内，其中 2013 年 1 月 4 日为报告期更高点 15,060 元/吨，此后逐步下行，2014 年 3 月 25 日跌至 12,320 元/吨，之后逐步回升，2014 年 9 月 3 日达 15,010元/吨后再次下行，2015 年 11 月 24 日跌至报告期的更低点 9,710 元/吨，2015 年12 月 31 日价格为 10,980 元/吨，铝价的波动导致行业利润水平随之产生一定程度的波动。